液压试验机夹具选择的注意事项
一、液压试验机对夹具材料的要求：
1、对一般的金属及非金属试样，夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性，有时也在钳口处镶装特种钢材，或在钳口表面喷涂金钢砂等。
2、对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)
3、夹具体一般采用中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢，铸铝等)
一、液压试验机的试验步骤
1、接好电源线，按“电源”按钮，单丝拉丝试验机厂，指示灯亮。
2、根据试样规格选择量程。
3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油阀送油，仅将送油阀关好即可。
5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。
6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，单丝拉丝试验机，将试验垂直夹持好。
7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。
8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。
9、试验结束后，断开电源线。
油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳，排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，单丝拉丝试验机价格，使油泵经工作油缸通过回油阀，单丝拉丝试验机工厂，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式试验。
机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。综上所述就是液压试验机的试验步骤及油泵调试的相关介绍，希望可以给您带来帮助。
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